18分钟下线1台起重机！央视财经揭秘中联重科“智造密码”

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10月13日，央视财经《超级生产线》节目在新媒体端多平台同步播出，其中以中联重科为代表，展现中国先辈装备制造的硬核气力，记者实地探访中联重科聪明产业城起重机械园，看“智能制造”若何实现“18分钟下线1台起重机”让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。以下是报道视频及文章内容让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。
在湖南，制造业正以“智产融合”的态势抖擞新机让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。中联重科聪明产业城起重机械园靠“智能制造”实现“18分钟下线1台起重机”，湖南矿产团体宝山矿业凭科技赋能让老矿山焕绿色活力，两者以技术创新为焦点，既彰显湖南智造硬气力，也为传统产业升级注入微弱动能让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。


中联重科聪明产业城起重机械园作为全球领先的起重机智能生产基地，不但能造出4000吨级全空中起重机，还能同步生产新能源机型让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。中联重科工起公司工艺研讨所副所长李颖先容：“我们以‘柔性聪明’应对‘一成不变’让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。”


“柔性制造”在焊接车间获得了完善印证让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。车间里，机械臂灵活切换工件，使人赞叹的“3分钟快速换模”技术：焊接工位基座像“积木底座”般通用，夹具则按机型拆分，切换机会械人自动更换夹具，全程无需野生干涉，上百种机型混线生产也能保证质量稳定，换型效力比传统方式提升30%让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。



假如说焊接车间是“柔性制造”的起点，那装配车间即是“精准高效”生产的尽头让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。

15米长、15吨重的车架端庄过空中输送系统精准吊运，“之前靠平板车、叉车运输，线边堆满零件，现在九大关键部件都靠空中输送，车间整洁度和效力双提升让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。”中联重科工起公司工艺智造治理室主任彭斌先容让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。



空中上，近300台AMR自立计划机械人穿越，从螺丝钉到大型配件，精准配送至每个工位，组成“地空连系”的智能物流网让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。



在这里还有“看不见的聪明”：36条产线中控系统与22个信息化系统织成庞大信息网，中控大屏实时显现工件状态、加工参数，甚至能追溯到产物泉源的工艺数据，实现产供销端到端拉通让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。



质量把控一样硬核让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。自立研发的“智拧云”系统，让每颗螺栓的拧紧职员、时候、参数都可追溯让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。轮胎自动装配黑灯单元用两台机械人合作，15分钟完成传统3人40分钟的工作量，产量间接翻倍让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。


现在，中联重科的起重机已成为全球基建的“中国气力”：中联重科4000吨级的起重机可以在160米高空将260吨重的构件平稳吊起（相当于60头成年大象）；从越熏风电项目、韩国模块化扶植，到土耳其火电工程、雅加达国际活动场，都能看到中联重科起重机的身影，让“中国智造”走向天下让自己去感受阿谁时辰的自己是何等的失望和受伤。